眾所周知，對于鋁箔包裝袋而言，封口不良是十分嚴重的質量問題，不僅會影響鋁箔包裝袋產品品質及使用，也會使得企業對生產商的生產工藝水平提出質疑。

鋁箔包裝袋在生產過程中，封口不良主要可以分為熱封不完全、封口發脆、熱風后袋子翹曲等問題。

經過試驗分析，如熱封不完全造成鋁箔包裝袋的包裝產品泄露或變質主要由于生產時復合膜的抗污染熱封性能不足，因而我們可以采用抗污染熱封性能良好的薄膜基材，如LDPE薄膜等。

而當鋁箔包裝袋的封口發脆甚至脆斷時，又是因為什么原因造成的？事實上，熱封溫度過高、熱封壓力過大、熱封時間過長，又或是復合熟化過程中，粘合劑滲入薄膜導致其韌性降低，脆性提高等都是造成成品封口發脆及脆斷的可能因素。只要做好根據材料的熱封特性調整熱封溫度、壓力、時間，保證熱封設備的狀態，在復合熟化中留神粘合劑的滲透問題等方面的工作，就可以避免鋁箔包裝袋成品出現此類問題。

此外，生產商在生產鋁箔包裝袋時，出現熱封后袋子翹曲的現象主要是由于復合膜的厚度不均勻、熱封溫度過高或時間過長、熱封后冷卻不充分、熟化時間不夠、薄膜基材的耐熱性能差等因素導致。有必要做的是，選用耐熱性能良好的薄膜基材，并根據選材的材料性能控制熱封時的溫度、時長，在熱封前調整浮動輥張力，確保充分熟化、充分冷卻。